力士樂葉片泵PV7-1A/10-14RE01MC-16

泵的運行過程中會出現(xiàn)壓力低現(xiàn)象嗎？ 
當然，這個也會有，如果由于以下原因：入口閥門故障或管線堵塞；存在風險：泵不上量，出口壓力低，嚴重時可能導(dǎo)致泵損壞。
保護措施：
1、現(xiàn)場出口壓力檢查，操作規(guī)程規(guī)定相關(guān)檢查措施；
2、泵自身有自保系統(tǒng)；
3、泵下游流量報警可以提醒操作人員。同時，為保護泵，
泵前設(shè)置過濾系統(tǒng)；更甚者泵前還設(shè)置反沖洗過濾系統(tǒng)，主要也是針對物料性質(zhì)來保護泵。  
泄漏，在我們的裝置運轉(zhuǎn)過程中，是很常見的事件。而導(dǎo)致泄漏的原因，一般而言，腐蝕、工藝異常波動、材料選型錯誤等都可能造成泄漏。在生產(chǎn)裝置中，常用的輸送機械-泵，發(fā)生泄漏的事件也比比皆是。*，裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)，泵也就長時間處于運轉(zhuǎn)過程，其間由于磨損、物料沖刷、物料腐蝕等導(dǎo)致泄漏在裝置中是很常見的事情，但是，往往是這樣的小事件卻導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，甚至發(fā)生重大事故。對于泵，我們也可以運用HAZOP分析方法來進行風險討論。 
2015年4月10日，大連西太平洋石油化工有限公司加氫裂化裝置汽提塔塔底泵泄漏著火，塔底泵上方一條管線（直徑200mm）開裂，管線內(nèi)油氣在開裂處燃燒，事故造成3臺泵、泵上方框架、少量儀表和動力電纜過火，一條管線開裂，無其他設(shè)備損壞，無人員傷亡(公眾號:泵管家)。
事故原因是：汽提塔塔底泵密封失效,泄漏著火。
通過對泵解體檢查，軸承損壞是密封快速失效的主因。機泵在高速運轉(zhuǎn)過程中,由于軸承嚴重損壞,設(shè)備產(chǎn)生劇烈震動,導(dǎo)致機械雙密封快速同時失效,介質(zhì)泄漏,遇軸承體摩擦產(chǎn)生的高溫,引發(fā)著火。
2015年4月10日22時57分,主控室操作員通過視頻監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)加氫裂化裝置汽提塔附近泵區(qū)著火,經(jīng)確認，為汽提塔塔底泵泄漏著火,西太公司裝置緊急泄壓,切斷隔離汽提塔進出料管線閥門, 裝置操作退守到穩(wěn)定狀態(tài)，消除事故進一步擴大的可能性。23時,公司消防車輛到達現(xiàn)場滅火冷卻, 23時30分火勢減弱,由于電纜線過火，須手動關(guān)閉全部切斷閥，為確保人員安全、不發(fā)生次生災(zāi)害，待汽提塔、塔底泵*隔離，確保安全后，11日1時35分撲滅塔底泵明火。為防止可燃氣體聚集，導(dǎo)致次生事故，采取消防冷卻控制燃燒方式對管線開裂處火點留明火，管線及其連通裝置內(nèi)的油氣基本燃盡后，4時50分余火*熄滅，并成功封堵管線及裝置內(nèi)殘存的油氣。
以上事故的發(fā)生，其實在HAZOP分析中*可以分析出相關(guān)風險：
原因：泵軸承損壞，震動導(dǎo)致密封失效。后果：介質(zhì)泄漏,遇軸承體摩擦產(chǎn)生的高溫,引發(fā)著火。嚴重時導(dǎo)致火災(zāi)爆炸發(fā)生。

力士樂葉片泵PV7-1A/10-14RE01MC-16
保護措施：
1、可燃氣體報警儀；
2、現(xiàn)場消防設(shè)施；
3、視頻監(jiān)控；
4、操作規(guī)程定點巡檢，設(shè)備定期檢查。
正是由于保護措施到位，事故發(fā)生時現(xiàn)場操作人員能迅速處理，事故未進一步擴大。 對于泵的風險，我們在這兒進行詳盡的討論，并列出可能需要的保護措施：
原因：密封材質(zhì)選型不當；抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；；潤滑失效引發(fā)軸承損壞導(dǎo)致密封損壞；工況頻繁變化或調(diào)整導(dǎo)致密封損壞；后果：泵損壞，物料泄漏，污染環(huán)境。嚴重時，物料大量泄漏，泄漏物料引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。

 R900245924 PV7-1X/16-30RE01MC5-08WH 
R900247239 PV7-1X/10-20RE01MC5-10WH 
R900502277 PV7-1X/40-45RE37MC5-16 
R900504653 PV7-1X/10-14RE01MD0-16 
R900506473 PV7-1X/16-20RE01MC5-16 
R900506808 PV7-1X/63-71RE07MC0-16 
R900506809 PV7-1X/100-118RE07MC0-16 
R900509053 PV7-1X/10-14RE01MC7-16 
R900509274 PV7-1X/16-20RE01MD0-16 
R900509506 PV7-1X/25-30RE01MD0-16 
R900511215 PV7-1X/100-118RE07MC3-16 
R900511986 PV7-1X/63-71RE07MC3-16 
R900511987 PV7-1X/16-20RE01MD3-16 
R900516546 PV7-1X/100-118RE07MC5-16 
R900517464 PV7-1X/25-30RE01MC5-16 
R900518218 PV7-1X/63-71RE07MC5-16 
R900519094 PV7-1X/63-71RE07MD0-16 
R900519411 PV7-1X/100-118RE07MN5-16 
R900520401 PV7-1X/10-14RE01MC5-16 
R900520725 PV7-1X/10-14RE01MD3-16 
R900520787 PV7-1X/10-14RE01MD5-16 
R900523597 PV7-1X/40-45RE37KC0-16 
R900532770 PV7-1X/100-118RE07MD0-16 
R900533296 PV7-1X/16-30RE01MC3-08 
R900533582 PV7-1X/16-30RE01MC0-08 
R900533637 PV7-1X/100-118RE07MC7-16 
R900533919 PV7-1X/40-45RE37MN0-16 
R900534143 PV7-1X/10-20RE01MC0-10 
R900534412 PV7-1X/16-20RE01MC7-16 
R900534508 PV7-1X/25-45RE01MC0-08 
R900535061 PV7-1X/63-71RE07MC7-16 
R900535532 PV7-1X/25-45RE01MC5-08 
R900535588 PV7-1X/40-71RE37MC0-08 
R900537419 PV7-1X/10-14RE01MN0-16 
R900538125 PV7-1X/10-20RE01MC3-10 
R900538525 PV7-1X/25-45RE01MC3-08 
R900539468 PV7-1X/40-71RE37MC5-08 
R900539710 PV7-1X/10-20RE01MC5-10 
R900539886 PV7-1X/40-71RE37MD0-08 
R900546886 PV7-1X/25-30RE01KC3-16 
R900546887 PV7-1X/63-71RE07KC3-16 
R900551015 PV7-1X/06-10RA01MA3-05 
R900551273 PV7-1X/25-45RE01MC7-08 
R900553588 PV7-1X/40-45RE37MC5-16WH 
R900553692 PV7-1X/63-71RE07MC5-16WG 
R900556803 PV7-1X/100-118RE07MC5-16WH 
R900560629 PV7-1X/100-150RE07MC5-08 
R900560658 PV7-1X/16-30RE01MD0-08 
R900560659 PV7-1X/63-94RE07MC0-08 
R900560916 PV7-1X/10-14RE01KC0-16 
R900561234 PV7-1X/63-94RE07MC5-08 
R900561581 PV7-1X/40-71RE37MC3-08 
R900561846 PV7-1X/100-150RE07MC0-08 
R900561857 PV7-1X/06-10RA01MA0-05 
R900562336 PV7-1X/16-20RE01KC0-16 
R900562475 PV7-1X/25-30RE01KC0-16 
R900563233 PV7-1X/06-10RA01MA0-10 
R900564746 PV7-1X/06-10RA01MA3-10 
R900568833 PV7-1X/25-45RE01MD0-08 
R900568873 PV7-1X/100-150RE07KC0-08 
R900568908 PV7-1X/100-118RE07KC0-16 
R900569554 PV7-1X/100-118RE07KD0-16 
R900571305 PV7-1X/63-71RE07KC0-16 
R900574560 PV7-1X/63-94RE07MD0-08 
R900576487 PV7-1X/25-45RE01MC5-08WH 
R900577850 PV7-1X/100-150RE07MC7-08 
R900580381 PV7-1X/10-14RE01MC0-16 
R900580382 PV7-1X/16-20RE01MC0-16 
R900580383 PV7-1X/25-30RE01MC0-16 
R900580384 PV7-1X/40-45RE37MC0-16 
R900586235 PV7-1X/25-30RE01MC3-16 
R900590087 PV7-1X/40-45RE37MC3-16 
R900592237 PV7-1X/16-20RE01MC3-16 
R900593330 PV7-1X/40-45RE37MD0-16 
R900598753 PV7-1X/10-14RE01MC3-16 
R900700384 PV7-1X/40-45RE37MW0-16WH 
R900700454 PV7-1X/10-20RE01MD5-10 
R900701362 PV7-1X/40-45RE37KD0-16 
R900704036 PV7-1X/16-20RE01KD0-16 
R900704549 PV7-2X/20-25RA01MA3-10 
R900705106 PV7-1X/63-71RE07MC7-16WH 
R900705176 PV7-1X/40-45RE37MC7-16WH 
R900705426 PV7-1X/25-30RE01MW5-16WH 
R900707372 PV7-2X/20-20RE01MA0-05 
R900707373 PV7-2X/20-20RE01MA0-10 
R900707374 PV7-2X/20-25RE01MA0-05 
R900707375 PV7-2X/20-25RE01MA0-10 
R900711250 PV7-1X/40-71RE37MC5-08WH 
R900719062 PV7-1X/40-71RE37MC7-08 
R900721670 PV7-1X/16-20RE01MW0-16WG 
R900722117 PV7-1X/16-20RE01MW0-16WH 
R900729468 PV7-1X/10-14RE01KD0-16 
R900733270 PV7-1X/16-20RE01MW0-16 
R900733271 PV7-1X/63-71RE07MW0-16 
R900737225 PV7-2X/20-25RE01MA3-05 
R900738663 PV7-1X/10-20RE01MC5-10WG 
R900740716 PV7-2X/20-25RE01MA3-10 
R900740824 PV7-1X/100-118RE07MW0-16WH 
R900741002 PV7-1X/10-14RE01MW0-16WH 
R900741427 PV7-2X/20-25RA01MA3-05 

 保護措施：
1、泵采用可靠密封（如雙端面密封）；
2、DCS增設(shè)緊急停泵設(shè)施；
3、泵上游設(shè)備增加緊急切斷閥；
4、視頻監(jiān)控；
5、可燃氣體報警儀（或煙感報警器、火焰探測器等）；
6、現(xiàn)場消防設(shè)施；
7、操作規(guī)程規(guī)定定期巡檢，定期檢查。當然，所有以上保護措施都設(shè)置齊全，安全系數(shù)就很高。
但是，在這樣的投資也非常高。其實，在實際裝置設(shè)計中，為防止泵泄漏引發(fā)事故，考慮到裝置的投資，輸送介質(zhì)的危險程度，以上保護措施有選擇性的使用。

裝置中，一般有磁力泵、管道泵、自吸泵等。  
做為轉(zhuǎn)動設(shè)備，在連續(xù)運轉(zhuǎn)裝置中，長時間處于運行狀態(tài)，存在的風險也是很高的。長時間轉(zhuǎn)動輸送物料的過程中，不可避免會出現(xiàn)腐蝕、堵塞、機封泄漏、軸承損壞等風險，極有可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)動部位損壞，甚至由于輸送介質(zhì)泄漏導(dǎo)致中毒、著火等事故發(fā)生。
在裝置運轉(zhuǎn)中，由于泵故障導(dǎo)致的安全事故也時有發(fā)生。如果我們在裝置設(shè)計之初，進行了工藝安全分析，對于裝置工藝存在的安全風險有了詳細的了解，對泵的安保措施定期檢查，那么，這樣的安全事故是不是可以避免呢？
對于泵的風險，我們首先從壓力來討論。
泵的輸出壓力，主要是物料自身壓力和泵的動力源傳輸?shù)膲毫χ汀?/p>

對于泵來說，可能導(dǎo)致超壓的原因有：
1、下游管線或設(shè)備堵塞；
2、下游閥門故障關(guān)閉；
3、輸送介質(zhì)變化，密度大于設(shè)定介質(zhì)。
風險：泵出口達到壓力，可能導(dǎo)致下游管線及設(shè)備超壓。
保護措施：
1、審查裝置設(shè)計時下游管線和設(shè)備是否按照壓力來設(shè)計；
2、那么相關(guān)的保護措施是否具備：安全閥；其它泄壓措施（放空、壓控）；
3、審查泵設(shè)計是否考慮到介質(zhì)變化；如果沒有考慮，操作規(guī)定來防止超壓并能傳達到操作者。 
如果泵有備臺，可能備泵存在超壓的風險：
原因：備泵入口閥關(guān)閉，出口閥未關(guān)或內(nèi)漏時。
風險：在用泵出口壓力會傳到備泵泵體及備泵入口管線，造成備泵入口管線超壓。
保護措施：
1、備泵出口應(yīng)該有單向閥設(shè)置；
2、如果擔心單向閥內(nèi)漏，可將泵入出口管線壓力等級設(shè)置為相同壓力；
3、操作規(guī)程可以規(guī)定入口閥門設(shè)置常開。這樣，既可以從設(shè)計角度防范風險發(fā)生可能，同時從操作角度來避免風險原因出現(xiàn)。
泵的運行過程中會出現(xiàn)壓力低現(xiàn)象嗎？ 
當然，這個也會有，如果由于以下原因：入口閥門故障或管線堵塞；存在風險：泵不上量，出口壓力低，嚴重時可能導(dǎo)致泵損壞。
保護措施：
1、現(xiàn)場出口壓力檢查，操作規(guī)程規(guī)定相關(guān)檢查措施；
2、泵自身有自保系統(tǒng)；
3、泵下游流量報警可以提醒操作人員。同時，為保護泵，