安沃馳AVENTICS氣動(dòng)閥5237001400停產(chǎn)替代
- 型 號(hào):R480630331
- 價(jià) 格:¥8600
安沃馳AVENTICS氣動(dòng)閥5237001400停產(chǎn)替代我司主營(yíng)氣動(dòng)元件、液壓泵閥、電子電控類進(jìn)口件:主要涵蓋產(chǎn)品有:換向閥,氣缸等;液壓泵、液壓閥,液壓元件等;滑塊、導(dǎo)軌;電控模塊、驅(qū)動(dòng)器;伺服電機(jī)等主營(yíng)優(yōu)勢(shì)品牌有AVENTICS,DUPLOMATIC,REXROTH,B&R,AIRTEC,Bently,ASCO,ATOS,VICKERS,Parker等
安沃馳AVENTICS氣動(dòng)閥5237001400停產(chǎn)替代
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是石油、化工、電力、冶金等工業(yè)企業(yè)廣泛使用的工業(yè)過(guò)程控制儀表之一。化工生產(chǎn)中調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中是組成工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),它如生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的手腳。
閥門定位器
閥門定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件,與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥大大配套使用,它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào),然后以它的輸出信號(hào)去控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后,閥桿的位移又通過(guò)機(jī)械裝置反饋到閥門定位器,閥位狀況通過(guò)電信號(hào)傳給上位系統(tǒng)。閥門定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動(dòng)閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。
閥門定位器能夠增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率,減少調(diào)節(jié)信號(hào)的傳遞滯后,加快閥桿的移動(dòng)速度,能夠提高閥門的線性度,克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響,從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位。
用執(zhí)行機(jī)構(gòu)分氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),有直行程、角行程之分。用以自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)閉各類伐門、風(fēng)板等。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝原則:
(1)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
(2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí),要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力)。
(3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+60)相對(duì)濕度不大于95%95%,相對(duì)濕度不大于95%。
(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí),應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
(6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作,可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。
(7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥作用方式:
氣開(kāi)型(常閉型)是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時(shí),閥門向增加開(kāi)度方向動(dòng)作,當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上*,閥門處于全開(kāi)狀態(tài)。反過(guò)來(lái),當(dāng)空氣壓力減小時(shí),閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作,在沒(méi)有輸入空氣時(shí),閥門全閉。顧通常我們稱氣開(kāi)型調(diào)節(jié)閥為故障關(guān)閉型閥門。
氣關(guān)型(常開(kāi)型)動(dòng)作方向正好與氣開(kāi)型相反。當(dāng)空氣壓力增加時(shí),閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作;空氣壓力減小或沒(méi)有時(shí),閥門向開(kāi)啟方向或全開(kāi)為止。顧通常我們稱氣關(guān)型調(diào)節(jié)閥為故障開(kāi)啟型閥門。
安沃馳AVENTICS氣動(dòng)閥5237001400停產(chǎn)替代
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I閥門的用途
閥門是一種管路附件,它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向,控制輸送介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的一種裝置,具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。具體講,閥門有以下幾種用途:
1.1截?cái)嚅y類:接通或截?cái)喙苈分懈鞫沃械慕橘|(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。
1.2調(diào)節(jié)閥類:調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的流量和壓力。如節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。
1.3分流閥類:改變管路中介質(zhì)的流動(dòng)方向,用于分配、分離或混合介質(zhì)。如分配閥、三通旋塞閥、三通或四通球閥、疏水閥等。
II閥門的分類
閥門的種類繁多,隨著各類成套設(shè)備工藝流程和性能的不斷改進(jìn),閥門種類還在不斷增加,但總的來(lái)說(shuō)可分為兩大類:
2.1自動(dòng)閥門
依靠介質(zhì)(液體、氣體、蒸汽等)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。
2.2驅(qū)動(dòng)閥門
借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)和氣動(dòng)來(lái)操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。
閥門依靠自動(dòng)或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)達(dá)運(yùn)動(dòng),從而改變其流道面積的大小,以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
此外,閥門還有以下幾種分類方法。
2.3按結(jié)構(gòu)特征分
根據(jù)閉啟件相對(duì)于閥座的移動(dòng)方向可分為:
2.3.1截門形:閉啟件沿著閥座的中心線移動(dòng)。
2.3.2閘門形:閉啟件沿著垂直于閥座中心線的方向移動(dòng)。
2.3.3旋塞和球形:?jiǎn)㈤]件是柱塞或球體,圍繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)。
2.3.4旋啟形:?jiǎn)㈤]件圍繞閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)。
2.3.5蝶形:?jiǎn)㈤]件的圓盤,圍繞閥內(nèi)的軸線旋轉(zhuǎn)(中線式)或閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)(偏心式)
2.3.6滑閥形:?jiǎn)㈤]件在垂直于通道的方向上向上滑動(dòng)。
2.4按操縱方法分:根據(jù)不同的操縱方法可分為:
2.4.1手動(dòng)閥門--借助手輪、手柄、扳手、杠桿或鏈輪等。由人力來(lái)操縱的閥門,當(dāng)需要傳遞較大的力矩時(shí),可裝蝸輪、齒輪等減速裝置。
2.4.2電動(dòng)閥門--借助于電動(dòng)機(jī)、電磁或其他電氣來(lái)操縱的閥門。
2.4.3液動(dòng)或氣動(dòng)閥門--借助于液體(水、油等液體介質(zhì))或氣體操縱的閥門。
2.4.4自動(dòng)閥門--依靠介質(zhì)(液體、氣體、蒸汽)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。
III按主要參數(shù)分類
3.1按壓力分:
3.1.1真空閥--工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門,絕對(duì)壓力小于0.1MPa(即760mm汞柱高)的閥門,通常用毫米水柱(mmH2O)或毫米汞柱(mmHg)表示壓力。
3.1.2低壓閥門--公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門。
3.1.3中壓閥門--公稱壓力PN2.5~6.4MPa的閥門(25~64kg)。
3.1.4高壓閥門--公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門(100~800kg)。
3.1.5超高壓閥門--公稱壓力≥100MPa的閥門(1000~1萬(wàn)kg)。
3.2按介質(zhì)工作溫度分:
3.2.1常溫閥---40℃≤t≤120℃的閥門。
3.2.2中溫閥--120℃≤t≤450℃的閥門。
3.2.3高溫閥--t>450℃的閥門。
3.2.4底溫閥---100℃≤t≤-40℃的閥門。
3.2.5超低溫閥--t
3.3按閥體材料分類:
閥體材料材質(zhì)
非金屬材料陶瓷玻璃鋼塑料
金屬材料銅合金鋁合金鉛合金鈦合金蒙乃爾合金
鑄鐵炭鋼低合金鋼高合金鋼